Classificazione e differenze delle barriere riempite d'acqua

In base al processo di produzione,barriere d'acquaPossono essere suddivise in due categorie: barriere d'acqua rotostampate e barriere d'acqua soffiate. In termini di stile, le barriere d'acqua possono essere ulteriormente suddivise in cinque categorie: barriere d'acqua con pilastri di isolamento, barriere d'acqua a due fori, barriere d'acqua a tre fori, barriere d'acqua per recinzioni, barriere d'acqua per recinzioni alte e barriere d'acqua di sicurezza. In base al processo di produzione e allo stile, le barriere d'acqua possono essere principalmente suddivise in barriere d'acqua rotostampate e barriere d'acqua soffiate, e i rispettivi stili variano.

Differenze tra barriere riempite d'acqua mediante stampaggio rotazionale e stampaggio a soffiaggio

Barriere d'acqua rotostampateSono realizzate con un processo di stampaggio rotazionale e sono realizzate in polietilene (PE) vergine importato. Sono caratterizzate da colori vivaci e resistenza. Le barriere d'acqua stampate a soffiaggio, invece, utilizzano un processo diverso. Entrambe sono collettivamente definite barriere d'acqua in plastica per strutture di trasporto e sono disponibili sul mercato.

Differenze nelle materie prime: le barriere d'acqua rotostampate sono realizzate interamente in PE vergine importato al 100%, mentre le barriere d'acqua soffiate utilizzano una miscela di plastica rigenerata, scarti e materiali riciclati. Aspetto e colore: le barriere d'acqua rotostampate sono belle, dalla forma unica e dai colori vivaci, offrendo un effetto visivo vibrante ed eccellenti proprietà riflettenti. Al contrario, le barriere d'acqua soffiate hanno un colore più opaco, sono meno accattivanti e offrono una riflettività notturna non ottimale.

Differenza di peso: le barriere d'acqua rotostampate sono significativamente più pesanti di quelle soffiate, con un peso di oltre un terzo superiore. Al momento dell'acquisto, considerate il peso e la qualità del prodotto.

Differenza di spessore delle pareti: lo spessore della parete interna delle barriere d'acqua rotostampate è in genere compreso tra 4 e 5 mm, mentre quello di quelle soffiate è di soli 2-3 mm. Questo non solo influisce sul peso e sul costo delle materie prime delle barriere d'acqua soffiate, ma soprattutto ne riduce la resistenza agli urti.

Durata utile: in condizioni naturali simili, le barriere d'acqua rotostampate durano in genere oltre tre anni, mentre quelle soffiate possono durare solo dai tre ai cinque mesi prima che si verifichino deformazioni, rotture o perdite. Pertanto, in una prospettiva a lungo termine, le barriere d'acqua rotostampate offrono un rapporto costo-efficacia più elevato.

Lo stampaggio rotazionale, noto anche come stampaggio rotazionale o fusione rotazionale, è un metodo per lo stampaggio cavo di materiali termoplastici. Un materiale in polvere o pastoso viene iniettato in uno stampo. Lo stampo viene riscaldato e ruotato verticalmente e orizzontalmente, consentendo al materiale di riempire uniformemente la cavità dello stampo e di fondersi per gravità e forza centrifuga. Dopo il raffreddamento, il prodotto viene sformato per formare una parte cava. Poiché la bassa velocità di rotazione dello stampaggio rotazionale è bassa, il prodotto è praticamente privo di tensioni e meno soggetto a deformazioni, ammaccature e altri difetti. La superficie del prodotto è piana, liscia e dai colori vivaci.

Lo stampaggio a soffiaggio è un metodo per la produzione di componenti termoplastici cavi. Il processo di stampaggio a soffiaggio si compone di cinque fasi: 1. Estrusione di una preforma in plastica (un tubo di plastica cavo); 2. Chiusura delle alette dello stampo sulla preforma, serraggio dello stampo e taglio della preforma; 3. Gonfiaggio della preforma contro la parete fredda della cavità dello stampo, regolazione dell'apertura e mantenimento della pressione durante il raffreddamento; apertura dello stampo e rimozione del pezzo soffiato; 5. Rifilatura della bava per produrre il prodotto finito. Nello stampaggio a soffiaggio viene utilizzata un'ampia varietà di materiali termoplastici. Le materie prime vengono personalizzate per soddisfare i requisiti funzionali e prestazionali del prodotto stampato a soffiaggio. Le materie prime adatte allo stampaggio a soffiaggio sono numerose, tra cui polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile e poliestere termoplastico sono le più comunemente utilizzate. È possibile miscelare anche materiali riciclati, rottami o macinati.

Parametri tecnici della barriera d'acqua

Peso pieno: 250 kg/500 kg

Resistenza alla trazione: 16,445 MPa

Resistenza all'impatto: 20 kJ/cm²

Allungamento a rottura: 264%

Istruzioni per l'installazione e l'uso

1. Realizzato in polietilene lineare (PE) importato ed ecologico, è durevole e riciclabile.

2. Esteticamente gradevole, resistente allo sbiadimento e facilmente abbinabile, fornisce un segnale di avvertimento forte e riduce il rischio di incidenti.

3. I colori vivaci forniscono indicazioni chiare sul percorso e valorizzano le strade o le città.

4. Cavi e riempiti d'acqua, offrono proprietà ammortizzanti, assorbendo efficacemente gli urti più forti e riducendo significativamente i danni ai veicoli e al personale.

5. Serializzato per un supporto complessivo robusto e un'installazione stabile.

6. Comodo e veloce: due persone possono installarlo e rimuoverlo, eliminando la necessità di una gru e risparmiando sui costi di trasporto.

7. Utilizzato per diversivi e protezione in aree affollate, riducendo la presenza della polizia.

8. Protegge le superfici stradali senza richiedere alcuna costruzione stradale.

9. Può essere posizionato in linee rette o curve per maggiore flessibilità e praticità.

10. Adatto all'uso su qualsiasi strada, agli incroci, ai caselli autostradali, nei cantieri edili e nelle aree in cui si radunano grandi o piccole folle, dividendo efficacemente le strade.